Несмотря на позитивное открытие, большинство российских акций скатились в «красную зону» к завершению торгов. При этом активность торгов довольно высокая. В целом рынок сохраняет тенденцию к росту. Аналитики Инвесткафе рекомендуют присмотреться к акциям военно-промышленного комплекса. — Александра Лозовая
Уже послушал. Уже купил.Уже задумался зачем. Надеюсь на рост.
По сообщениям СМИ Мордашов выкупит акции Силовых Машин, принадлежащие РАО ЕЭС (пакет равен 25%+1 акция) по цене 5,40-5,42 рубля за 1 штуку. Сейчас его пакет составляет 30,4%, т.е с покупкой пакета РАО он должен будет выставить оферту остальным акционерам, а цена Силовых Машин в РТС сейчас 4,40 рубля за акцию. Есть возможность заработать, но лучше дождаться официального сообщения о том, что пакет у РАО купил именно Мордашов..
Или я тупой или чего то не понял. На машке СМ закрытие 9.895. Ссылку можно.
«Мотовилихинские заводы» — вертикально-интегрированный холдинг, состоящий из управляющей компании, а также производственных, сбытовых и сервисных компаний:
ОАО «Мотовилихинские заводы» — управляющая компания холдинга
ЗАО «Третий Спецмаш» — производство машиностроительной продукции гражданского и специального назначения
ООО «МЗ «Камасталь» — производство металлургической продукции, литейное производство
ЗАО «Торговый дом «Мотовилихинские заводы» — сбыт продукции гражданского назначения
ЗАО «СКБ» — конструкторское бюро гражданского и специального машиностроения
ООО «Тепло-М» — производство теплоэнергии для нужд «Мотовилихинских заводов» и г.Перми
ЗАО «Импульс-М» — предоставление услуг телефонии и интернета для «Мотовилихинских заводов»
Металлургическое производство «Мотовилихинских заводов» — это современный технологический комплекс по производству стали, поковок, штамповок, горячеатанного листового и сортового проката, располагающее всеми видами металлургического передела.
Сердце металлургического производства — электродуговая печь ДСП-60 фирмы FUCHS Systemtechnik. Печь оснащена системами автоматического управления, что обеспечивает выпуск 60 тонн жидкой стали за 70 минут при минимальном расходе электроэнергии.
Уставнока «ковш-печь» — автоматизированный комплекс обработки стали (АКОС) за 40—60 минут обеспечивает доводку жидкой стали до заданного химического состава с минимальным содержанием газов и неметаллических включений.
Разливка стали происходит на четырех автоматизированных машинах непрерывной разливки стали. При этом разливочная площадка находится на высоте +21 м. Две одноручьевые машины предназначены для производства слябов, две трехручьевые — для производства блюмов.
В комплекс также входят четыре печи электрошлакового переплава (ЭШП), предназначенные для получения слитков специального назначения.
Производство листового проката осуществляется на толстолистовом стане «2000» (в комплексе с ножницами продольной и поперечной резки, а также правильной машиной), сортового проката- на крупносортном стане «710» и мелкосортном стане — «350» (в комплексе с пилами горячей резки, холодильником и машинами холодной правки).
Кузнечное производство оснащено прессами усилием 1500 т, 2000 т и 3000 т, каждый из которых оснащен напольным рельсовым манипулятором.
Штамповки различной конфигурации изготавливаются на молотах с массой падающих частей 1—6 т и гидравлических прессах усилием 450 т и 700т.
Отличительной особенностью стали, выплавляемой на предприятии является низкое содержание вредных элементов и неметаллических включений. По заказу потребителей специалисты «Мотовилихи» могут разработать различные варианты химического состава стали. Наличие практически всех видов термической обработки металлургической продукции позволяет решать любые задачи по упрочению проката, поковок, штамповок в пределах потенциальных возможностей химического состава стали, из которой они изготовлены.
На «Мотовилихинских заводах» выстроена система контроля качества продукции, включающая современные неразрушающие виды контроля: ультразвуковой, магнитный, люминесцентный и рентгеновский. Это позволяет своевременно выявлять дефекты и оценивать макро- и микроструктуру поковок, штамповок, проката.
Металлургический комплекс входит в число инвестиционных приоритетов «Мотовилихинских заводов». В рамках программы модернизации оборудования в 2008—2009 году металлургия «Мотовилихи» будет усилена новым ковочный комплексом усилием 3000 т и установкой кислородно-вакуумной дегазации стали (вакууматором) итальянской фирмы Danieli и установкой разделения воздуха.
Современное специальное оборудование позволяет выпускать продукцию по индивидуальным заказам, малотоннажными партиями и со специальными требованиями. Продукция «Мотовилихинских заводов» ценится в стране и за рубежом.
Часть продукции «Мотовилихинские заводы» поставляют на экспорт в страны Европы, так как качество продукции подтверждено международными сертификатами качества: морской регистр «Lloyd’s Register» (Великобритания), «DNV» (Норвегия) и строительные конструкции "SLV"-"U" (Германия).
Производство нефтепромыслового и специального оборудования
Производство оборудования для нефтепромысловых компаний — одно из ключевых машиностроительных направлений холдинга «Мотовилихинские заводы». Широкая гамма бурильных труб, оборудование для подземного ремонта скважин, насосные штанги и комплектующие детали создаются на производственных мощностях, которые сегодня являются самыми передовыми на пространстве России и СНГ, как по используемым технологиям, так и по набору оборудования.
Ключевым элементом производства бурильных труб является радиально-ковочная машина SXP-55 (Австрия). Четырехбойковая машина производит до 200 ударов в минуту с силой 1000 т на один боек. При этом максимальная масса обрабатываемых слитков составляет 5,5 тонн. В комплекс также входит пила горячей резки, печи для отжига поковок, правильный пресс и механообрабатывающие станки (токарные, сверлильно-расточные и глубоко-расточные).
Производство насосных штанг и соединительных муфт к ним представляет собой уникальный комплекс технологического оборудования. К примеру штамповка головок штанг выполняется на автоматизированной линии «ETCHELLS» (Англия), имеющей автоматический контроль температуры нагрева и прямолинейности заготовок. В последствии термическая обработка отштампованных заготовок осуществляется в проходных печах «SURFACE COMBUSTION» (США), обеспечивающих необходимые прочностные характеристики и высокие показатели прямолинейности. Упрочняющая обработка поверхности штанг дробью проходит в машине «ESG-DL-XS3836» по технологическим режимам специально разработанным компанией «Wheelabrator Allevard». Механическая обработка концов штанг и накатка резьбы осуществляется комплексом «STEZI» (Германия) по прогрессивной технологии «неподвижная деталь — движущийся инструмент». Японское автоматизированное оборудование «AKUMA» производит соединительные муфты для штанг. Высокий уровень автоматизации производства штанг позволяет снизить до минимума влияние человеческого фактора и гарантировать высокое качество продукции «Мотовилихи».
Механосборочное производство оборудования для капитального ремонта скважин, оборудования для АЭС и грузоподъемного оборудования включает станочный парк (продольно-фрезерные, продольно-строгальные, горизонтально-расточные станки), пескоструйную камеру, сварочный участок и др.
Уникальное оборудование сегодня позволяет создавать продукцию, востребованную не только нефтяниками.
Сегодня «Мотовилихинские заводы» являются также производителями черновой вагонной оси, востребованной в производстве железнодорожного подвижного состава. В 2007—2008 году завод начал выпуск роликов — оборудования для металлургических предприятий. Сегодня эта продукция уже прошла испытание рынком и доказала свою востребованность.
Производство постоянно развивается на основе исследований, которые выполняются с участием ведущих научных институтов и партнеров «Мотовилихинских заводов» — нефтяных компаний, выступающих конечными потребителями продукции.
При этом бурильные трубы, насосные штанги — основная продукция нефтепромыслового направления «Мотовилихинских заводов» — сертифицированы не только в соответствии с российским ГОСТ. Их высокое качество подтверждает и признанный во всем мире стандарт API.
В разные времена «Мотовилихинские заводы» производили скоростные орудия с лафетами для крепостной и морской артиллерии, полевые и зенитные артиллерийские орудия, ракетные системы залпового огня.
Уникальная конструкторская и инженерная школа позволяют предприятию и сегодня быть в числе лидеров. При этом накопленная информация реализуется не только при проектировании и производстве приоритетных разработок, но и при модернизации ранее произведенной боевой техники.
В настоящее время ОАО «Мотовилихинские заводы» располагает целым рядом программ модернизации, затрагивающих наиболее эффективные и распространенные в мире системы, производства пермского предприятия.
Благодаря высококвалифицированным специалистам, на предприятии накоплен громадный опыт настройки, юстировки, ремонта и сервисного обслуживания вооружения и военной техники высокой и средней сложности в условиях эксплуатирующих организаций (войсковых частей), как на территории России, так и за ее пределами.
Сегодня «военное» направление «Мотовилихинских заводов» включает производство самых современных образцов ствольной артиллерии и ракетных систем залпового огня. САО «Вена», РСЗО «Смерч» — эти «имена» боевых машин, разработанных и созданных на «Мотовилихинских заводах», сегодня стали символом достижений российского ВПК.
Производственные мощности «Мотовилихинских заводов» позволяет гарантировать высочайшее качество военной продукции - начиная с изготовления спецсталей, заканчивая серийной сборкой не имеющей аналогов в мире техники.
Так металлургическая база позволяет выплавлять хромоникелемолибденовые стали, отличающиеся высокой чистотой. Радиально-ковочная машина обеспечивает получение заготовок стволов необходимых геометрических параметров, включая получение отверстий в процессе ковки. Технологические режимы отжига в специальных печах позволяют достигать необходимой структуры металла в заготовках стволов. Заданные механические свойства достигаются за счет использования оборудования для термического уплотнения. Это позволяет эксплуатировать изделия в широком диапазоне температур.
Высокоточные технологии механической обработки стволов, в основе которых лежат методы активного управления геометрическими параметрами (разностенность, прямолинейность каналов и напряженно-деформированное состояние заготовки) на всех этапах технологического процесса.
Обработка стволов и деталей артиллерийского оборудования - казенников, клиньев, цилиндров - производится на специализированном, высокопроизводительном и точном оборудовании, связанном в единые поточные линии и автоматизированные комплексы. Это позволяет изготавливать стволы калибром от 45 до 240 мм и длинной до 10 м.
На всех стадиях от выплавки металла до окончательной приемки продукция подвергается тщательному контролю. Постоянно проверяется последовательность всех операций в соответствии с заданной технологией и четко разработанной системой качества. Полностью автоматизированные лаборатории для проведения специального контроля параметров и характеристик стволов, казенников, цилиндров, клиньев и другого артиллерийского оборудования обеспечивают соответствие качества артиллериских систем требованиям мировых стандартов.
Являясь активным участником мирового рынка вооружений, ОАО «Мотовилихинские заводы» отслеживает и оперативно реагирует на тенденции его развития, а также особенности и тактики ведения боевых действий в современных условиях. Интерес к технике «Мотовилихинских заводов» проявляют страны со всех уголков мира.
Сегодня можно уверенно говорить: оборонная продукция «Мотовилихинских заводов» прошла через множество локальных войн и межгосударственных конфликтов в десятках стран мира, в различных климатических зонах, где доказала в реальных боевых условиях свои высокие тактико-технические характеристики, а также зарекомендовала себя как надежная, простая в эксплуатации и применении техника.
Внимание! Уважаемые посетители сайта mfd.ru, предупреждаем вас о следующем: ОАО Московская Биржа (далее – Биржа) является источником и обладателем всей или части указанной на настоящей странице Биржевой информации. Вы не имеете права без письменного согласия Биржи осуществлять дальнейшее распространение или предоставление Биржевой информации третьим лицам в любом виде и любыми средствами, её трансляцию, демонстрацию или предоставление доступа к такой информации, а также её использование в игровых, учебных и иных системах, предусматривающих предоставление и/или распространение Биржевой информации. Вы также не имеете права без письменного согласия Биржи использовать Биржевую информацию для создания Модифицированной информации предназначенной для дальнейшего предоставления третьим лицам или публичного распространения. Кроме того, вы не имеете права без письменного согласия Биржи использовать Биржевую информацию в своих Non-display системах.
