Всего четыре эмитента на этой неделе планово выплатили купонный доход держателям бумаг своих компаний по пяти облигационным выпускам. Общая сумма средств, перечисленных в счет купонных выплат составила 10 373 214 рублей, амортизационных выплат — 16 675 002 рубля.

В понедельник, 11 апреля, ООО «ПЮДМ» выплатило 47-й купон по первой эмиссии (серия БО-П01, ISIN: RU000A0ZZ8A2). В обращении находятся бумаги на сумму 116,4 млн руб., применяемая ставка купонного дохода — 13% годовых, что составляет 534,25 руб. на одну бумагу номиналом 50 тыс. руб. или 1 243 734 руб. — за весь выпуск.

В марте за четыре торговых дня объем торгов бумагами данной эмиссии составил 3 млн руб. (-3,4 млн руб. к февралю). Средневзвешенная цена снизилась на 13,65 пунктов и составила 84,72% от номинала.

В этот же день 30-й купон по 2-му выпуску перечислило ООО ТК «Нафтатранс плюс» (серия БО-02, ISIN: RU000A100YD8). Объем данного выпуска составляет 199,98 млн руб. (с учетом амортизационного погашения), купонная ставка — 15% годовых. В этом месяце инвесторы получили 2 671 000 руб. купонных выплат и 16 675 002 руб. амортизационных выплат, что в пересчете на одну бумагу остаточной номинальной стоимостью 8 666 руб. составляет 106,84 руб. и 667 руб. (6,67% от номинала) соответственно.

В прошлом месяце бумаги второй эмиссии ООО ТК «Нафтатранс плюс» продемонстрировали оборот порядка 3,2 млн руб. (9,8 млн руб. к февралю). Средневзвешенная цена опустилась на 20,03 пункта, приняв значение 78,27% от номинала бумаг.

Во вторник, 12 апреля, состоялась выплата 13-го купона по 3-му выпуску ООО «Нафтатранс плюс» (выпуск серия БО-03, ISIN: RU000A102V51). В рамках выпуска компания привлекла 500 млн руб. по ставке 12% годовых, сумма купонных выплат составила 4 930 000 руб., по 9,86 руб. за лист номиналом 1 тыс. руб.

Объем торгов бумагами этого выпуска в марте составил 2,1 млн руб. (-7,8 млн руб.). Средневзвешенная цена утратила 25,38 пункта и была зафиксирована на уровне 67,39% от номинальной стоимости.

В четверг, 14 апреля, ООО «НЗРМ» рассчиталось с инвесторами за 38-й купон по первой эмиссии (серия БО-П01, ISIN: RU000A1004Z9). Объем выпуска — 80 млн руб., купонная ставка — 13,5%, что в денежном эквиваленте составляет 887 680 руб. за всю серию и 110,96 руб. за лист номинальной стоимостью 10 тыс. руб.

Мартовский оборот бумаг на вторичных торгах составил чуть более 1,3 млн руб. (-1,8 млн руб.). Средневзвешенная цена снизилась на 7,87 шага, приняв значение 91,65% от номинала.

Также в четверг ООО "Транс-Миссия«/сервис «Таксовичкоф» перечислило средства а счет уплаты 11 купона по 2-му выпуску бумаг (серия БО-П02, ISIN: RU000A1033X3). За выпуск объемом 60 млн руб. компания выплатила инвесторам 640 800 руб. по ставке 13% годовых, выплата на одну бумагу номиналом 1 тыс. руб. составляет 10,68 руб.

За прошлый месяц на биржевых торгах бумаги этого выпуска сформировали объем в пределах 0,5 млн руб. (-3,1 млн руб.). Средневзвешенная цена опустилась на 24,22 п.п. до уровня 73,89% от номинала бондов.

Напомним, что в конце прошлого года компания вывела на рынок новый продукт — злаковые батончики под собственной торговой маркой «ZLAKI».

«Кузина» заключила контракт на поставку батончиков новосибирской авиакомпании S7 для подачи пассажирам на внутренних авиарейсах. Продукт полностью соответствует высоким требованиям заказчика. Сотрудничество налажено, и уже вошло в рабочий режим.

Объемы производства злаковых батончиков непрерывно увеличиваются. В компании ожидают положительного влияния на процесс продвижения данного продукта в сложившейся текущей ситуации: рынок злаковых батончиков всегда был серьезно занят крупными зарубежными брендами (Corny, Nestle и проч.). Сейчас, когда ряд иностранных производителей приостановили свои поставки, интерес со стороны сетей к отечественному продукту возрастает, и эта тенденция продолжится, поскольку ритейлерам надо замещать утраченные товарные позиции.

Несмотря на то, что злаковые батончики не относятся к категории товаров первой необходимости, глобальный процесс потребления не останавливается, и, по мере вымывания запасов продукции конкурентов, интерес к российскому продукту со стороны покупателей, а значит и объемы продаж батончиков будут только расти.

«Мы видим перспективы для данного направления, даже приняли в штат нового сотрудника, задача которого — как раз обеспечивать увеличение продаж батончиков. Он будет заниматься контактами с сетями, контролировать объемы реализации, способствовать продвижению продукта на рынке.» — прокомментировал ситуацию Павел Боше, руководитель коммерческого и маркетингового отделов сети кондитерских Kuzina.

Батончики выпускаются на европейском оборудовании, которое компания обслуживает самостоятельно. В составе продукта присутствуют, в том числе, и импортные ингредиенты, проблем с их поставками на сегодняшний день пока не наблюдается, но в компании внимательно следят за изменением конъюнктуры рынка.

Напомним, что помимо батончиков, у «Кузины» есть еще одна новая линейка продукции — макароны собственного производства. Здесь, казалось бы, может повториться история с батончиками, но не все так просто — основу пирожного составляет миндальная мука, цена на которую значительно выросла, а логистика сырья усложнена.

Кроме того, данный продукт и ранее был довольно дорогим, поэтому на рост объемов продаж этой категории продукции рассчитывать пока не приходится. Цена на макароны еще не поменялась, поскольку у «Кузины» имеется запас производственного сырья, и спрос остается стабильным, без каких-либо скачков. Но в дальнейшем, если текущая ситуация изменится, стоимость категории будет неизбежно пересматриваться.

ЗАО «Ламбумиз» занимается разработкой и внедрением программы «Зеленый Круг Упаковки», которая направлена на соблюдение экологической политики в упаковочных материалах.

Девиз инициативы:

«Давайте вместе замкнем „Зеленый круг“ упаковки, это позволит сделать нашу Страну экологически чище, зеленее и даст возможность нашим детям жить на чистой Земле!»

Суть программы — переработка отходов производства упаковочных материалов (картона, полимеров) для дальнейшего их повторного использования. Компания планирует перерабатывать не только собственные отходы, но также принимать их у своих партнеров и у сторонних производителей молочной продукции.

Участники программы должны будут организовать на своем производстве сбор и сортировку всевозможных отходов производства (бракованную упаковку, стрейч-пленку и другие полимеры, всевозможные виды картона, пробки и проч.).

Участие в данной программе позволит производителям получить почетный статус «Экологически ориентированного производства». А в качестве дополнительной мотивации ЗАО «Ламбумиз» предлагает всем участником программы «Зеленый Круг Упаковки» привилегии и бонусы при заказе продукции завода.

«Ламбумиз» также готов на долгосрочной основе оказывать свою помощь участникам программы: вывозить собранные отходы или частично компенсировать затраты на их транспортировку, предоставлять необходимое оборудование для обработки собранных материалов (прессы, дробилки), что позволит более эффективно реализовать процесс сбора и хранения отходов.

Ранее мы уже писали, что ЗАО «Ламбумиз» придерживается ESG-философии, используя в производстве только картоны, сертифицированные IFS (International Food Standard — система менеджмента безопасности пищевой продукции) и PEFC (Program for the Endorsement of Forest Certification schemes — Программа одобрения схем лесной сертификации). Это гарантирует ответственное лесопользование — высадка нескольких новых саженцев вместо одного срубленного дерева.

По объявленной 1 апреля добровольной внеплановой оферте инвесторы в течение 14 календарных дней могут направить свои заявки на выкуп облигаций по цене 95% от номинальной стоимости. Заявки начинают приниматься сегодня, 13 апреля.

Напомним, что данная оферта не является следствием наступления каких-либо событий, а объявлена эмитентом по собственному усмотрению. Учитывая, что оферта добровольная, ее условия определяет эмитент: максимальный принимаемый объем бумаг — 70 000 штук по цене — 95% от номинальной стоимости.

Участие инвесторов в данной оферте также является добровольным. Для участия в оферте инвестору необходимо обратиться к своему брокеру и сообщить о намерении продать эмитенту определенное количество облигаций в связи с фактом наступления события. Оригиналы заявок должны быть направлены в период с 13 по 26 апреля 2022 года на адрес агента по приобретению облигаций АО «Банк Акцепт»: 630099, г. Новосибирск, ул. Советская, 14, АО «Банк Акцепт», отдел ценных бумаг, на имя Пахомова Сергея.

Обращаем внимание, что согласно информации, указанной в эмиссионной документации, требования на досрочное приобретение облигаций принимаются только в виде оригиналов на бумаге. Уведомление должно быть подписано уполномоченным лицом Держателя Облигаций и содержать следующую информацию:

• о полном наименовании Держателя,
• серии и количестве Облигаций, предлагаемых к продаже,
• адресе Держателя для направления корреспонденции,
• контактном телефоне.

Требование к содержанию уведомлений, рекомендуемая форма уведомления и подробный порядок прохождения процедуры опубликованы эмитентом на странице интерфакс.

Расчеты по собранным в рамках оферты заявкам будут произведены 28 апреля.

По итогам работы деятельности эмитента за 12 месяцев 2021 г. выручка составила 253,8 млн рублей, что выше уровня аналогичного периода прошлого года на 80,7%. Значительный рост выручки обусловлен увеличением объемов производства и реализации продукции.

Компания развивает бизнес по четырем векторам: изготовление посуды, стройматериалов, аутсорсинг, а также изготовление и ремонт пресс-форм. Наибольшую маржинальность на единицу продукции имеет производство строительных материалов, но по генерации продукта и оборотов выше изготовление посуды. В целом, положительную динамику продемонстрировали все направления.

Чистая прибыль увеличилась на 54,1% и составила 4,5 млн руб.

Рост объемов продаж отразился на статьях баланса по состоянию на 31.12.2021 г.: запасы и дебиторская задолженность возросли на 59,0% и 38,8% соответственно, кредиторская задолженность — на 33,6%.

Собственный капитал эмитента за 12 месяцев 2021 года увеличился в 1,4 раза: с 10,6 млн руб. по итогам работы 12 месяцев 2020 года до 15,1 млн руб. в текущем периоде. На рост капитала главным образом повлиял положительный финансовый результат — чистая прибыль.

Текущие показатели долговой нагрузки находятся в пределах допустимых значений.

В целом, санкции и ограничения начала 2022 года не повлияли на эмитента:

весь прошлый год компания наращивала производственную базу и собственные компетенции в части изготовления и ремонта пресс-форм. На заводе уже используют пресс-формы, почти полностью изготовленное самостоятельно.

Для того, чтобы полностью замкнуть на себе периметр изготовления пресс-форм компании осталось приобрести всего один станок. С помощью данного оборудования ООО «БК» сможет, не оглядываясь на валюту и ее курс, самостоятельно делать те пресс-формы, которые потребуются на производстве.

По итогам 12 месяцев 2021 г. выручка компании увеличилась в 2,1 раза по сравнению с 2020 годом, и составила 3,7 млрд рублей.

Значительный рост оборотов объясняется как увеличением объемов производства, так и ростом цены на металл. Наибольшую долю в структуре выручки (более 85%) занимает направление по собственному производству продукции. На трейдинг (оптовая купля и продажа листового металлопроката) приходится не более 15% в периоды сезонного роста спроса.

Ежемесячный объем производства готовой продукции и обработки металла у эмитента составляет в среднем не менее 3,6 тыс. тонн. Наибольшую долю на протяжении всего анализируемого периода занимает производство горячекатного и холоднокатного листа (от 60% до 77% в общем объеме продукции собственного производства), несмотря на его невысокую валовую рентабельность (5-8%). Это обусловлено стабильно-высоким спросом покупателей на данный вид продукции.

Так, в 2021 году был установлен рекорд компании по объёмам производства продукции для железнодорожной отрасли. Объем заказов по этому направлению на 2022 год уже превышает показатели предыдущего периода примерно на 10%. На сегодняшний день заявки для производства продукции в сфере ж/д транспорта расписаны вплоть до июня месяца.

Собственный капитал продолжает увеличиваться за счет роста нераспределенной прибыли, и на 31.12.2021 г. составил 170 млн рублей (+ 60,4% к АППГ), таким образом, вся чистая прибыль компании была реинвестирована на развитие.

Из наиболее значимых моментов развития можно выделить завершение первого пятилетнего цикла модернизации производства, что позволило с уверенностью смотреть в будущее даже в текущей ситуации, а в будущем обеспечит мощную базу для дальнейшего развития предприятия.

Рентабельность собственного капитала (ROE) в отчетном периоде составила 37,8%, увеличившись за последние 12 месяцев на 16,3 п. п.

Финансовый долг на 31.12.2021 г. составил 497,2 млн рублей, увеличившись за 12 месяцев на 35,8 млн рублей. При этом, за счет положительной динамики операционных показателей, уровень долговой нагрузки ощутимо снизился:

Долг/Выручка — 0,13х против 0,26х к АППГ.

Чистый долг/EBITDA —3,94х против 4,29х к АППГ.

Несмотря на сложившуюся ситуацию в феврале-марте 2022 года, завод продолжает выполнять планы по расширению услуг в сегменте обработки металла. В феврале 2022 года были начаты переговоры по поставке новых производственных единиц, где поставщиками выступают как зарубежные компании, в частности, из Южной Кореи, так и российские. Все контрагенты подтвердили условия поставки, даже без сокращения сроков.

Основные поставщики сырья и покупатели эмитента находятся исключительно в России, что исключает риски влияния санкций.

На этой неделе всего четыре эмитента осуществили плановые выплаты купонного дохода по четырем выпускам, причем, все они пришлись на понедельник, 4 апреля. Общая сумма транзакций составила 3 211 665,10 рублей.

ЗАО «Ламбумиз» перечислило средства за 33-й купонный период (выпуск серия БО-П01, ISIN: RU000A100LE3). Объем эмиссии — 120 млн руб., ставка купона — 9,5% годовых, всего инвесторы получили 936 960 руб., из расчета 78,08 руб. за лист в номинале 10 тыс. руб.

В марте биржевые торги проходили всего 4 дня, за которые бумаги выпуска сформировали оборот около 1,2 млн руб. (-1,1 мл руб. к февралю). Средневзвешенная цена снизилась на 12,73 пункта и составила 78,46% от номинала облигаций.

Сеть кондитерских «Кузина» выплатила инвесторам 31-й купон (выпуск серия БО-П01, ISIN: RU000A100TL1). В данный момент выпуск находится в процессе амортизационного погашения. Объем в обращении — 31 млн руб., ставка купона — 15% годовых. В этом месяце компания перечислила 400 715,10 руб. купонного дохода (по 72,99 руб. за лист), а также 1 866 600,13 руб. амортизации (по 340 руб. за лист), остаточный номинал бумаг на сегодняшний день составляет 5,58 тыс. руб.

В прошлом месяце облигации «Кузина» показали итог на уровне 1 млн руб. (-0,7 млн руб.). Средневзвешенная цена снизилась на 11,6 п.п., до отметки 89,29% от номинальной.

По 3-ей эмиссии ООО "Круиз«/сервис «Грузовичкоф» выплачен 33-й купон ( серия БО-П03, ISIN: RU000A100FY3). В рамках выпуска компания привлекла 50 млн руб., купонная ставка — 12% годовых. Размер ежемесячных выплат — 493 150 руб., по 98,63 руб. за бумагу номиналом 10 тыс. руб.

Мартовский объем сделок с участиями бумаг данного выпуска — порядка 0,9 млн руб. (-2,4 млн руб.). Средневзвешенная цена утратила 8,05 пункта, составив 90,94% от номинала.

И завершает список ООО «ПЮДМ», выплатившее 20-й купон по 2-му облигационному выпуску (серия БО-П02, ISIN: RU000A1020K7). Объем данной эмиссии — 120 млн руб., купонный доход начисляется по ставке 14% годовых, что составляет 1 380 840 руб. за всю серию или 115,07 руб. за лист номинальной стоимостью 10 тыс. руб.

В марте бумаги этой серии набрали торговый оборот около 4,1 млн руб. (-4,2 млн руб. к февралю.). Средневзвешенная цена снизилась на 20,53 пункта и была зафиксирована на уровне 78,96% от номинала.

Ключевая задача, которую компания решает, разрабатывая климатическое оборудование — это энергосбережение как на этапе выкупа мощностей на строительство, так и на этапе эксплуатации, CapEx (капитальные затраты) и OpEx (эксплуатационные затраты).

Наиболее важна экономия на этапе эксплуатационных затрат, учитывая их долгосрочную перспективу.

Второе конкурентное преимущество эмитента — экологичность выпускаемой продукции. Основная масса производителей использует вентиляторы из металла с окраской, в отличии от них завод «Евровент» предлагает своему заказчику использовать вентиляторы изготовленные из биоразлагаемых композитных материалов, которые легко утилизировать в случае необходимости.

Ультрафиолетовые бактерицидные лампы применяются в современных промышленных системах кондиционирования для уничтожения вирусов и бактерий. ООО «НТЦ Евровент» комплектует свою продукцию экологичными амальгамными лампами. Они не требуют специальных контейнеров для утилизации после завершения срока эксплуатации. Условно их можно выкидывать в мусорное ведро. Стоит ли говорить, что это сильно снижает для заказчиков продукции завода риски получения штрафов по экологии и по охране окружающей среды.

Помимо энергоэффективности и экологичности есть еще третий момент: умные системы, позволяющие привлекать неквалифицированный персонал для работы с оборудованием.

Сейчас проходят испытания новой разработки «НТЦ Евровент», аналогов которой в мире тоже нет — очки дополненной реальности в комплекте к оборудованию эмитента. Новинка будет внедрена уже со 2-го полугодия 2022 г. Сама технология не нова, но ее симбиоз с климатическими системами — это ноу-хау.

Принцип действия: служба эксплуатации надевает очки и подходит к установке с нанесенными QR-кодами. Служащему достаточно посмотреть на код, и в очках всплывает голограмма с паспортом на эту установку, а также инструкцией по монтажу и эксплуатации, которые он может листать.

Это не кажется таким важным, если не вдаваться в тонкости. На самом же деле оборудованием эмитента оснащены масштабные объекты, всевозможной документации очень много, и она хранится где-то в одном цехе, а установка может находиться на расстоянии 15 и более км.

Можно весь день ходить за документами при таких расстояниях. А использование очков дополненной реальности позволяет значительно сократить время получения информации по эксплуатации и ремонту систем.

Это нововведение также основательно сократит сервисные издержки — если в оборудовании возникла какая-то поломка, то при использовании очков специалисты ООО «НТЦ Евровент» также видят все то, что наблюдает специалист на месте, и в режиме онлайн оказывают экспертную поддержку, помогая разобраться с ситуацией, что в разы сокращает время реагирования и время ремонта.

ГК «Феррони» активно развивает различные проекты совместно с Фондом «Сколково», ведет работу над созданием собственного программного обеспечения и планирует получение статусов системообразующих предприятий — об этом подробнее ниже.

Одним из ключевых направлений является сотрудничество по целому ряду проектов с фондом «Сколково», которым компания довольна. В частности, сейчас Группа компаний получает гранты на патентование интеллектуальной собственности, и первые 8 патентов уже «на выходе» по ООО «Феррони Инжиниринг».

Однако международную повестку в сотрудничестве со «Сколково» компания вынуждена была поменять в связи со сложившейся санкционной ситуацией: ранее был сделан упор на развитие географии деятельности во Франции, Германии, Румынии, а после наступления событий переориентировались на Латинскую Америку, Индонезию и Египет.

Отдельного внимания заслуживает программа FerroniTech 2021, также разработанная совместно с Фондом «Сколково». Акселератор позволяет концентрировать на себе все инновации, которые есть на рынке. Так, к примеру, одна из компаний представила предложение по когенерации, которое позволит до 30% снизить энергопотребление. А учитывая, что затраты на электроэнергию на заводе в Йошкар-Оле составляют порядка 8 млн руб. в месяц, в Тольятти — аналогично, 30% экономии — это очень хороший результат. Прием заявок по участию в проекте принимался до середины марта, сейчас проходит голосование в 3 этапа, подведение итогов состоится летом.

Среди новых задач ГК «Феррони» запуск IT-направления — планируется разработка собственного программного обеспечения в части E-commerce. Компания уже формирует команду, но пока в стадии решения находится вопрос, будет ли это отдельное новое юр. лицо либо совместный проект с партнерами — есть интересные предложения. В планах намечена регистрация проекта через Минцифры для возможности получения государственных льгот в дальнейшем. Планируемые сроки запуска проекта: июнь — июль текущего года.

Также, напомним, что завод «Феррони» в Йошкар-Оле участвует в национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости». Компания активно занимается оптимизацией рабочего пространства, внедрением инструментов бережливого производства, обучением сотрудников. Одним из положительных моментов участия в данном проекте также является возможность пользования разными мерами поддержки государства.

В планах ГК «Феррони» получение статусов системообразующих юр. лиц (Тольятти, Йошкар-Ола, Краснодар), которые соответствуют критериям статуса федеральных компаний, что также позволит претендовать на дополнительные меры господдержки.

Весь прошлый год компания наращивала производственную базу и собственные компетенции в части изготовления и ремонта пресс-форм. На заводе уже используют оборудование, почти полностью изготовленное самостоятельно.

Для того, чтобы полностью замкнуть на себе периметр изготовления пресс-форм компании осталось приобрести всего один станок. С помощью данного оборудования ООО «БК» сможет, не оглядываясь на валюту и ее курс, самостоятельно делать те пресс-формы, которые потребуются на производстве.

Недостающее оборудование — эрозионный станок — уже найдено в Белоруссии, однако заключению сделки о покупке прибора помешала нынешняя ситуация. В ООО «БК» решили не рисковать собственными средствами, поскольку с оплатой стоимости дорогостоящей техники и ее транспортировкой сейчас могут возникнуть проблемы.

Тем не менее, изготовление пресс-форм в России — это бизнес, который подразумевает огромные возможности. Наличие собственного производства позволит снять зависимость от импорта, логистики, валюты, устранит языковой барьер (что немаловажно), а также позволит сократить сроки запуска новой продукции с 6 до 2-3 месяцев.

Директор ООО «БК» Евгений Ефанов:

«Пресс-формы, с помощью которых выпускаются миллионы единиц продукции в месяц, требуют постоянного ремонта и обслуживания, иначе через 2-3 месяца возникнет необходимость приобретать новые. При таких условиях эксплуатации российским компаниям, использующим в своем производстве данное оборудование, лучше работать с отечественным производителем. Эрозионный станок — последняя часть этого паззла для полной независимости от Китая как для своих нужд, так и для предложения этих услуг сторонним заказчикам. Конкуренции в данной сфере нет и еще долго не будет.»

Поиски эрозионного станка будут продолжены. Необходимый прибор б/у можно найти здесь, в России, или же заказать в Китае новый, что вполне выполнимо, но обойдется дороже. Так или иначе, но эмитент не планирует откладывать приобретение последнего недостающего компонента для полноценного производства надолго.