ООО «Сибирское стекло» (крупнейший производитель тарного стекла за Уралом, актив РАТМ Холдинга) 31 марта 2023 года сообщило порядок и подробности проведения предстоящей добровольной оферты.

Информацию о предстоящем выкупе бумаг по соглашению с владельцами облигаций по выпуску № 4B02-03-00373-R-001P (ISIN: RU000A105C93) ООО «Сибстекло» раскрыло 31 марта 2023 года на своей странице на сайте «Интерфакс». Предстоящая оферта добровольная — эмитент объявляет её по собственному усмотрению, инвесторы же принимают решение об участии или отказе от него.

Напомним, что первая добровольная оферта в рамках данного выпуска была проведена в январе 2023 года. Инвесторы приняли решение оставить бумаги в своих портфелях — ни одной заявки не поступило. Тогда цена выкупа составляла 100% от номинальной стоимости и накопленный купонный доход; объем, который был готов принять эмитент, — не более 75 тыс. штук или 25% от эмиссии в 300 млн рублей.

В рамках второй оферты владельцы облигаций могут предъявить требования на выкуп эмитентом бумаг в период с 12 по 18 апреля 2023 года. 26 апреля 2023 года состоится приобретение облигаций. Согласно предусмотренным эмитентом условиям, максимальный объем бумаг, который примет ООО «Сибстекло», — 75 тыс. штук или 25% от эмиссии в 300 млн руб. Если предъявленные требования превысят обозначенный порог, заявки будут удовлетворяться пропорционально. Цена выкупа вновь составит 100% от номинальной стоимости и накопленный купонный доход.

Для участия владельцам облигаций необходимо обратиться к своему брокеру.

Выпуск был размещен 28 октября 2022 года на суму в 300 млн рублей со сроком обращения 1080 дней, с номинальной стоимостью 1 облигации в 1 000 руб. и ставкой купонного дохода в 17% годовых на первые 15 мес. обращения, после состоится полная безотзывная оферта с пересмотром ставки купона. Еще на этапе размещения облигационного выпуска для повышения ликвидности ООО «Сибстекло» предусмотрело 4 ежеквартальных добровольных оферты — выкупа по соглашению с инвесторами до 25% от общей суммы выпуска каждый.

ООО «Сибстекло» занимает лидирующие позиции в Сибирском Федеральном округе по производству и реализации стеклянной тары. В 2022 году предприятие начало изготавливать зеленую бутылку, ранее за Уралом её никто не производил. В 2022 году «Сибстекло» и пивоваренная компания AB InBev Efes в 2022 году презентовали так называемую суперлегкую бутылку — ее вес снижен до рекордных 235 граммов при сохранении номинального объема и прочностных характеристик. В 2023 году стартовал промышленный выпуск пивоваренной продукции в этой бутылке.

В 2023 году компания планирует нарастить финансовые показатели за счет развития нескольких направлений. Приоритетом выделена специализация производственных площадок, также наращивание объемов продаж, как за счет экспорта, так и за счет внутреннего рынка, увеличение реализации высокомаржинальной продукции — SMART-дверей и расширение ассортимента. Глобально — в долгосрочной перспективе ГК «Феррони» планирует перейти на 5-6 технологический уклад.

Генеральный директор ООО «Феррони Инжиниринг» (дочерняя компания ООО «Феррони») Князьков Олег Владимирович подробно рассказал о близлежащих планах развития, а также о том, куда группа компаний движется в долгосрочной перспективе:

1. Приоритетная задача — развернуть производственную площадку в Тольятти в полный рост к сезону с учетом проводимой специализации: сосредоточение производства дверей среднего сегмента на заводе в Тольятти, а производство продукции премиум-сегмента и развитие прорывных технологий — на заводе в Йошкар-Оле.

Консолидации производства на площадке в Тольятти позволит снизить себестоимость одной двери примерно на 10%, это связано с тем, что здесь производственный процесс более автоматизирован, кроме того, завод является резидентом ТОСЭР, что обеспечивает значительные налоговые преференции.

Релокация оборудования практически завершена, найм специалистов на завершающей стадии. В процессе решения выстраивание технологического процесса с точки зрения компактности, но т.к. не хватает еще порядка 20 тыс. кв. м. под производственные нужды, в компании рассматривают покупку еще одной площадки в Тольятти под логистический центр. Для решения этой задачи компания рассматривает в том числе варианты промышленной ипотеки — потребуется порядка 250 млн руб. только на площадку без оснащения.

Т.о. процесс консолидации площадок практически завершен. В ближайшее время планируется вывод завода в Тольятти на полную мощность. Напомним, что на момент запуска мощности завода были загружен на 30%, а по итогам 2022 года — на 60%.

2. Наращивание объемов продаж, как по экспорту, так и по внутреннему рынку: по предварительным оценкам компании, прирост продаж в 1 полугодии 2023 г. к АППГ сформируется на уровне 20%.

«В эксплуатацию было введено большое количество объектов недвижимости, однако квартиры покупались не так активно, к тому же люди экономили на ремонте уже в имеющихся квартирах. Сейчас, когда население стало тратить сбережения, и начался реверс по военнослужащим, которые возвращаться с заработанными деньгами, покупка квартиры и ремонт вновь стали актуальны. По нашим прогнозам, этот отложенный спрос будет виден уже по итогам 1-го и 2-го квартала 2023 г.» — поделился Олег Владимирович.

3. Увеличение реализации высокомаржинальной продукции — SMART-дверей с биометрическими замками. В компании делают ставку на товар данной категории — на сегодня увеличен объем выпускаемой продукции, т.к. спрос превышает предложение. Также продукция начинает пользоваться экспортным спросом. Товар отличается высокой маржинальностью, за счет чего постепенно повышается рентабельность, так по ГК в 2022 г. рентабельность составила почти 5%, при том, что в 2021 г — 3,79%. В 2023 выпуск данной продукции планируется увеличить кратно.

«Открыть дверь сегодня стало возможным по отпечатку пальца, и управлять ей можно через приложение, которое мы, кстати, не так давно запустили. Производство высокотехнологичной продукции — SMART-дверей организовано на заводе Йошкар-Оле. К слову, в планах компании автоматизировать площадку до такой степени, чтобы это было эталонное предприятие в мире по автоматизации — такое предприятие можно будет масштабировать по миру, т.к. оно превзойдет любые типовые решения конкурентов.» — поделился глобальной задачей компании Олег Владимирович.

4. Расширение ассортимента. В первую очередь за счет реинжиниринга продукции, которую ранее поставляли западные компании, ныне ушедшие с рынка, и последующее производство такой продукции, востребованной на рынке. Продукция будет представлена множеством номенклатуры, сопутствующей к дверям: электромеханические и облачные системы доступа СКУД, цилиндры, комплектующие для изготовления дверей и др.

Развитие сотрудничества с партнерами. В том числе с DIY-ритейлером «Леруа Мерлен» — сотрудничество налажено уже длительное время — порядка 7 лет, однако в планах дальнейшее развитие в части оказания услуг розничным клиентам сети по установке и сервисному обслуживанию дверей.

Для расширения сотрудничества с прямыми застройщиками отдельно выделено строительное направление продаж. Если на январь 2022 г. количество заключенных контрактов составляло 562, то на конец декабря 2022 г. — уже 703 контракта, на конец 2023 г. планируется 808 контактов — каждый контракт это крупный застройщик. «Феррони» активно вовлекает в этот процесс ассоциацию установщиков дверей, т.к. это не просто продажа дверей, но и монтаж.

5. Планы по покупке площадки АвтоВаза остаются актуальными на 2 кв. 2023 года. На площадке планируется реализация проекта по производству противопожарных дверей и люков.

Олег Владимирович подчеркнул также, что глобально в перспективе нескольких лет ГК «Феррони» планирует перейти на 5 и 6 технологический уклады в производстве и сбыте.

Справочно:

Пятый технологический уклад отличается переходом от разрозненных фирм к единой сети крупных и мелких компаний, соединённых электронной сетью на основе Интернета, осуществляющих тесное взаимодействие в области технологий, контроля качества продукции, планирования инноваций.

Шестой технологический уклад — совокупность технологий, характерных для определенного уровня развития производства — в связи с научным и технико-технологическим прогрессом происходит переход от более низких укладов к более высоким. Такой уклад характеризуется развитием робототехники, нанотехнологии, систем искусственного интеллекта, глобальных информационных сетей и т.д. В рамках шестого технологического уклада развитие получит гибкая автоматизация производства.

«Такой переход для нас необходим, т.к. неотвратимо надвигается конкуренция с азиатскими рынками, обладающими более развитыми инженерными решениями. Чтобы быть с ними на одном уровне компании нужно работать над этим уже сейчас. Для этого нам необходимы партнеры. Сотрудничество с Фондом „Сколково“ одно из перспективных — совместно мы реализовали программу FerroniTech, к примеру, по поиску новых технологичных идей.» — прокомментировал Олег Владимирович.

В Новосибирске 23 марта на заводе лидера пивоваренного рынка AB InBev Efes дали официальный старт промышленному производству продукции в самой легкой стеклянной бутылке в России, которую изготавливают в стекольных комплексах ООО «Сибирское стекло».

В торжественной церемонии приняли участие заместитель губернатора Новосибирской области Сергей Семка, заместитель председателя правительства — министр сельского хозяйства Новосибирской области Евгений Лещенко, министр промышленности, торговли и развития предпринимательства Новосибирской области Андрей Гончаров, исполняющий обязанности президента AB InBev Efes Ораз Дурдыев, президент РАТМ Холдинга Эдуард Таран, генеральный директор ООО «Сибирское стекло» Антон Мор.

Напомним, реализация проекта по производству самой легкой бутылки является частью Соглашения о стратегическом партнерстве в области устойчивого развития, подписанного региональным правительством, «Сибстеклом» и AB InBev Efes. Образцы сверхлегкой бутылки презентовали в июне 2022 года в рамках 25 Петербургского международного экономического форума.

ООО «Сибирское стекло» (актив РАТМ Холдинга) — один из лидирующих производителей стеклотары в России, крупнейший утилизатор отходов стекла в Сибири. В настоящее время производительность стекольных комплексов составляет 850 млн стеклоизделий в год; предприятие готово утилизировать до 200 тыс. тонн стеклобоя в год.

AB InBev Efes — крупнейшая пивоваренная компания в России. Производственная сеть состоит из 11 пивоваренных заводов во Владивостоке, Волжском, Иваново, Казани, Калуге, Клину, Новосибирске, Омске, Саранске, Ульяновске, Уфе и трех солодовенных комплексов в Казани, Омске и Саранске. В бренд-портфель компании входят более 75 широко известных брендов, среди которых «Старый Мельник из Бочонка», «Белый медведь», «Клинское», Stella Artois, Velkopopovický Kozel, Hoegaarden и другие.

В сотрудничестве с AB InBev Efes на «Сибстекле» снизили вес бутылки с 265 до рекордных 235 граммов — благодаря новым конструктивным решениям, разработанным специалистами стекольного завода. При этом литраж сохранен, стеклоизделие отвечает ГОСТ — всем требованиям к геометрии, светопропусканию, сопротивлению гидростатическому давлению и т.д. Добиться необходимой прочности удалось за счет перераспределения толщины стекла, и потому тара выдерживает ударные нагрузки: напитки разливают под давлением, на высокой скорости.

Такая бутылка для AB InBev Efes является более экологичной: ее использование в сравнении с 265-граммовой позволит компании уменьшить выбросы СО2 в цепочке поставок стеклянной упаковки — на 10% в расчете на одну условную единицу, а также, учитывая объем заказов, экономить не менее 5 тыс. тонн стекла ежегодно. Кроме того, AB InBev Efes сократит дистанцию перевозок продукции в сверхлегкой бутылке на 180 тыс. км в год (увеличит загрузку автофур и оптимизирует количество рейсов) и, в результате, транспортный след.

На «Сибстекле» же, руководствуясь принципом разумного отношения к ресурсам, интегрированным в бизнес-модель предприятия, увеличивают производительность, расходуя тот же объем сырья и энергии. Так, из одной тонны стекломассы можно сделать 3 773 бутылки весом 265 граммов, или 4 255 суперлегких 235-граммовых — на 13% больше.

В новой сверхлегкой таре начнут выпускать различные сорта пива «Старый Мельник из Бочонка», бренда с самой продаваемой бутылкой в России: с марта на производственной площадке AB InBev Efes в Новосибирске, в течение года — в Омске и Владивостоке. Опираясь на полученный опыт, «Сибстекло» и AB InBev Efes готовы продолжить облегчение тарного стекла и для других наименований продукции компании.

Еще один совместный проект партнеров — сбор стеклотары на предприятиях сектора HoReCa в Новосибирской области, в рамках которого на «Сибстекле» утилизировали более 600 тонн стекольных отходов. Трехстороннее Соглашение предусматривает и другие инициативы, в том числе, направленные на формирование инфраструктуры сбора стекольных отходов для их вовлечения в промышленный оборот.

Вице-губернатор Новосибирской области Сергей Семка:

— Забота об окружающей среде и экологии остаются приоритетными в настоящее время, и значительный вклад в развитие экологичного производства вносит совместный проект компаний AB InBevEfes и «Сибстекло», реализуемый при поддержке Правительства Новосибирской области, который сегодня получил производственный старт. Мы рассматриваем его как успешный пример частно-государственного партнерства в сфере разработки экологических инноваций, намерены и дальше поддерживать социально ответственный бизнес, стимулирующий развитие территорий своего присутствия.

Президент РАТМ Холдинга Эдуард Таран:

— Рационализируя производство, «Сибстекло» совершенствует технологии, модифицирует продукцию, обеспечивает ее качество на должном уровне и тем тем самым создает дополнительные точки роста эффективности, в том числе, экологической, в, казалось бы, традиционной отрасли. Предприятие следует выбранной стратегии в русле взаимосвязи экономической и «зеленой» повесток, как следствие, укрепляет лидерские позиции на конкурентном рынке, что предполагает непрерывные изменения, соответствующие ожиданиям партнеров. В настоящее время ассортиментная политика производителя стеклотары помогает им достигать целей устойчивого развития, а также продвигать проекты, способствующие снижению промышленного воздействия на окружающую среду.

Исполняющий обязанности Президента AB InBev Efes Ораз Дурдыев:

— Два года назад наша компания объявила о глобальной амбиции по достижению углеродной нейтральности по всей цепочке поставок к 2040 году. Работа с упаковкой является одним из ключевых направлений декарбонизации, и начало этого года уже ознаменовалось несколькими важными для нас проектами. Буквально несколько недель назад мы первыми в отрасли стали использовать упаковку, содержащую переработанный пластик, а сегодня вместе с компанией «Сибстекло» и при поддержке Новосибирской области мы объявляем о начале выпуска продукции в «самой легкой» стеклянной бутылке. Мы с радостью отмечаем готовность наших партнеров — российских производителей и поставщиков — к разработке и применению передовых технологий, отвечающих как нашим высоким требованиям качества и безопасности, так и принципам устойчивого развития.

Генеральный директора ООО «Сибирское стекло» Антон Мор:

— «Сибстекло» стремится к созданию дополнительной ценности для клиентов, ориентированных на устойчивое развитие. На заводе модернизируют производство, улучшают характеристики тарного стекла и предлагают экологичные решения, которые наши партнеры интегрируют в цепочки поставок, сокращая углеродный след. Для этого им не приходится менять способы продвижения конечной продукции, а также каналы ее распространения, при том, что применение сверхлегкой упаковки поможет достичь глобальных целей. Следуя принципам ESG, компании осознают и оценивают свое влияние на окружающую среду, при поддержке региональной власти выстраивают иные взаимоотношения со стейкхолдерами, благодаря чему повышают как собственную эффективность, так и качество жизни на территории присутствия.

ПК «СМАК» сообщила о том, что проект газификации компании был подготовлен и успешно согласован. Во 2 квартале начнутся работы по подведению газа к предприятию. Реализация данной задачи повысит стабильность бизнеса эмитента, снизив теплопотери и став гарантией бесперебойной деятельности.

Еще в прошлом году ПК «СМАК» заключила договор на проведение газа. Первым шагом стала подготовка проекта газификации — схемы ввода энергетического оборудования на объект, расчётов, показателей энергопотребления предприятия.

За 1 квартал 2023 года эмитент успел пройти два важных согласования с компаниями «Газпром» и «Газпром Межрегионгаз», по итогам которых был выделен необходимый объем топлива, который будет поступать на производство.

Далее, во 2 квартале, начнется уже «физическая» работа по проведению газа к предприятию. Как итог, у ПК «СМАК» появится собственная котельная.

«Мы начали занимать газификацией для повышения собственной устойчивости. После того, как все работы будут завершены, мы получим гарантии бесперебойности отопления и работы предприятия, а также понизим собственные теплопотери», — рассказал директор ООО ПК «СМАК» Андрей Черепенников.

Напомним, что ООО ПК «СМАК» 13 марта, в день выплаты 27-ого купона выпуска серии СМАК-БО-П01 (ISIN: RU000A102KP7, № 4B02-01-00564-R-001P), совершило 3-е частичное досрочное погашение в размере 10% от номинала или 5 млн руб. Облигационный выпуск был размещен на Бирже 23 декабря 2020 года, объем эмиссии составлял 50 млн руб., номинал — 10 000 руб., а ставка купонного дохода — 13% годовых. После 3-х успешно проведенных амортизационных выплат объем выпуска в обращении составляет 35 млн руб., а остаточный номинал — 7 000 руб.

ООО «СЕЛЛ-Сервис» приняло участие в выставке ПРОДЭКСПО-2023 в Москве. Предварительный результат — знакомство со 160 компаниями, которые потенциально могут стать клиентами эмитента. Также ООО «СЕЛЛ-Сервис» заявилось в нескольких тендерах для налаживания продаж новинки — какао тертого.

ООО «СЕЛЛ-Сервис» отмечает, что в текущем году активность посетителей на ПРОДЭКСПО-2023 была высокой.

«После непростого 2022 года все заинтересованы в укреплении деловых связей. Выставка собрала новых посетителей, некоторые известные нам предприятия, которые ранее пропускали ПРОДЭКСПО, в этом году приняли участие. 285 представителей пищевых производств и оптовых компаний посетили наш стенд, 160 из них не были нам знакомы. Конечно, говорить о результатах рано, но нам удалось подготовить почву для роста клиентской базы и объемов продаж», — рассказал директор ООО «СЕЛЛ-Сервис» Петр Новак.

Участие в подобных выставках — это не единственный способ расширения портфеля партнеров. Для некоторых позиций наиболее эффективный метод — это работа через тендеры. Один из таких продуктов — какао тертое.

«Какао тертое используют в основном крупные предприятия для производства шоколада. Небольшим компаниям проще закупать готовый продукт. Поэтому по данной позиции договоры чаще всего заключаются через тендеры, в которых мы и принимаем сейчас участие. В свой ассортимент какао тертое мы ввели в конце 2022 года, для нас это новинка. Однако товар уже находится у нас на складах, а с поставщиками заключены контракты по выгодным ценам», — прокомментировал директор ООО «СЕЛЛ-Сервис» Петр Новак.

Напомним, что похожей спецификой обладает и другой продукт из ассортиментной матрицы эмитента — какао-масло. Аналогичную работу по его продвижению ООО «СЕЛЛ-Сервис» уже реализовывало, за период с 4 кв. 2022 г. по 1 кв. 2023 удалось продать порядка 400 тонн продукта.

По итогам 2022 года ООО «Сибирское стекло» (крупнейший производитель тарного стекла за Уралом, актив РАТМ Холдинга) вошло в число победителей номинации «Лучшая компания по производству стеклянной тары» международного конкурса «Лидер стекольной отрасли», организованного Ассоциацией «Национального Объединенного Совета предприятий стекольной промышленности „СтеклоСоюз“ России».

Конкурс проводят на безвозмездной основе в целях привлечения внимания потребителей к передовым технологиям ведения бизнеса, выявления инноваций в стекольной отрасли, создания предпосылок для обмена опытом.

— Участие в конкурсе позволяет «Сибстеклу» получить комплексную оценку своей работы со стороны авторитетных отраслевых экспертов и подтверждение статуса лидера рынка, а победа — повысить доверие к бренду и укрепить репутацию надежного поставщика, — комментирует президент РАТМ Холдинга Эдуард Таран. — Признание достижений компании свидетельствует, что выбранная траектория развития эффективна и это стимулирует к движению вперед.

Напомним, в 2022 году на предприятии освоили выпуск зеленой бутылки, которую ранее за Уралом никто не изготавливал. Также «Сибстекло» и пивоваренная компания AB InBev Efes представили так называемую суперлегкую бутылку — ее вес снижен до рекордных 235 граммов (при сохранении номинального объема и прочностных характеристик), благодаря конструктивным решениям, разработанным специалистами стекольного завода. Кроме того, «Сибстекло» разместило новый выпуск облигаций на Московской международной валютной бирже: объем привлеченных инвестиций составил 300 млн рублей, средства использовали для увеличения запасов сырья и готовой продукции, чтобы иметь возможность отгружать заказчикам стеклоизделия, которые в настоящее время с конвейеров не сходят.

В ООО «Сибирское стекло» (крупнейший производитель стеклотары за Уралом, актив РАТМ Холдинга) ввели в эксплуатацию первую очередь технологического комплекса по обработке стеклобоя общей производительностью 180 тыс. тонн вторичного сырья в год. Суммарный объем инвестиций в проект — около 200 млн рублей.

Напомним, выпускать стеклотару без стеклобоя технологически сложнее, его применение улучшает качество стекла. Температура плавления стекольных отходов ниже, чем смеси из песка, соды и доломита: каждые 10% вторсырья сокращают энергопотребление на 3%, как следствие, и эмиссию углекислого газа в атмосферный воздух. С уменьшением энергозатрат ресурс работы стекловаренных печей продлевается с 7-10 до 12-15 лет. Кроме того, одна тонна стеклобоя замещает 1,2 тонны природных компонентов, тем самым замедляются темпы истощения минеральных запасов и накопление ТКО на полигонах.

Как сообщил генеральный директор «Сибстекла» Антон Мор, мощность первой очереди составляет 60 тыс. тонн вторичного сырья в год — в три раза больше, чем на полуавтоматической конвейерной линии для подготовки стеклобоя.

— Чтобы отходы стекла соответствовали требованиям стекловаренного производства, их нужно, прежде всего, очистить от посторонних включений, в том числе, металлических, — комментирует Антон Мор. — В рамках первого этапа установили магнитные сепараторы для выборки железных элементов; механизированная подача стеклобоя осуществляется по транспортерным лентам, двукратное дробление — при помощи специальных машин. Таким образом, сейчас мы существенно улучшаем характеристики отходов стекла — в частности, благодаря этому металл не попадет в бассейн печей и не осядет на дне, что могло бы вызвать коррозию огнеупорной кладки.

Вторую очередь проекта запустят в течение полугода:

— Заменив ручные операции автоматическими, мы дооснастим технологический комплекс сушильными барабанами, оборудованием для вихретоковой сепарации, удаляющим цветные металлы, и оптическими сортировщиками, которые разделяют стеклобой по цвету, — рассказывает Антон Мор. — Как следствие, мощность по обработке отходов стекла увеличится до 180 тыс. тонн в год.

По словам президента РАТМ Холдинга Эдуарда Тарана, экологическая и коммерческая целесообразность вовлечения в промышленный оборот отслужившего свой срок стекла очевидна и соотносится с принципами экономики замкнутого цикла. Решение на государственном уровне инфраструктурных проблем, влияющих на объемы утилизации, позволит обеспечить стабильные поставки стеклобоя. В настоящее время ООО «Чистая страна» (ранее «Гласс Рециклинг», актив РАТМ Холдинга) в интересах «Сибстекла» расширяет географию сбора стекольных отходов: их доля в составе сырьевой смеси выросла до 35%, причем для производства коричневой тары уже используют до 40% вторсырья. Задача ближайших двух лет — повысить данное значение до 60%.

Эмитент — агрегатор сервиса «Грузовичкоф», полностью погасил 4-ый облигационный выпуск серии Круиз-БО-П04 (№ 4B02-04-00337-R-001P, ISIN: RU000A101K30), выплатив 50 млн руб. или 100% от номинала, а также купонный доход — 575 350 руб.

По графику ООО «Круиз» должно было совершить перевод средств владельцам облигаций 12 марта в дату выплаты 36-ого купона, однако дата, выпавшая на выходной день, была перенесена на понедельник — 13 марта. Факт совершения выплаты раскрыт на странице сайта «Интерфакс».

ООО «Круиз» разместило данный выпуск серии Круиз-БО-П04 27 марта 2020 года на 3-летний период обращения (36 ежемесячных купонных периодов) в объеме 50 млн руб. и с купонной ставкой — 14% годовых, номинал одной бумаги составлял 10 000 рулей.

Все 3 года обращения облигаций ООО «Круиз» добросовестно и своевременно исполнял обязательства перед инвесторами. Средства, привлеченные с помощью выпуска серии Круиз-БО-П04, компания направила на масштабное брендирование автомобилей сервиса «Грузовичкоф» с целью повышения узнаваемости и увеличения количества заказов.

«Инвестиции, привлекаемые через все облигационные выпуски, мы направляли непосредственно на развитие сервиса „Грузовичкоф“. Благодаря средствам, привлеченным по четвертому выпуску, мы брендировали более 1000 автомобилей. В результате нам удалось значительно нарастить продажи — примерно на 28% на тот период — конец 2020 года — начало 2021 года.

На сегодня, из 5-ти размещенных выпусков за пять лет, мы успешно погасили 4 по графику, без единой просрочки по купонным выплатам и с успешным прохождением нескольких оферт. Нам удалось заслужить доверие инвесторов, и мы им дорожим, рассчитывая и на дальнейшее плодотворное сотрудничество», — комментирует генеральный директор «Грузовичкоф» Рафаиль Купаев.

После успешного погашения в обращении у эмитента остался пятый по счету выпуск серии Круиз-БО-01 (№ 4B02-01-00563-R, ISIN: RU000A103C04), объем которого также составляет 50 млн руб. при ставке купонного дохода в 12% годовых и номинале одной бумаги в 1 000 руб. Первые три размещенных выпуска эмитент успешно погасил согласно графику в 2020 и 2022 годах.

Напомним, что ООО «Круиз» — это центральное юридическое лицо и агрегатор сервиса «Грузовичкоф», который оказывает транспортно-логистические услуги, его франшизы расположены в 36 крупных городах России от Центрального федерального округа до Дальневосточного. С 2019 года компания покоряет страны СНГ, представительства открыты в Казахстане, Узбекистане, Киргизии, Таджикистане и Республике Беларусь.

ГК «Феррони» открывает 2023 год масштабными начинаниями — стартовал грандиозный проект по производству и установке 24 уникальных коттеджных дверей бренда IDoors по контракту в Дубае, ОАЭ. Стоимость одной двери от 3,8 до 4,5 млн рублей.

Проект ГК «Феррони» IDoors — это собственная разработка, производство и продажа дверей премиум-сегмента. Двери IDoors — это уникальные высокотехнологичные дизайнерские двери премиум-сегмента. Производство данного сегмента дверей налажено на заводе «Феррони Йошкар-Ола».

Сегодня благодаря такому ноу-хау компания развивает экспортные продажи. Так, в январе 2023 года была установлена первая дверь бренда IDoors в Дубае (ОАЭ), после чего был подписан контракт на производство и установку остальных 23 дверей на общую сумму 103 млн рублей.

Двери по данному контракту отличаются нестандартными характеристиками: размер двери — 2040×3600 мм; на внешней панели каменный шпон; на внутренней панели каменный полупрозрачный шпон с функцией подсветки; биометрический замок с функциями открытия по отпечатку пальца и RF-карте, а также с возможностью удаленного открытия; поворотные петли с нагрузкой до 500 кг; выпадающий порог снизу и сверху; ручка-штанга в облицовке каменным шпоном с подсветкой и датчиком движения.

Стоит отметить, что ассортимент бренда IDoors в сравнении с 2021 годом, когда двери только были запущены в производство, вырос в разы: двери стали яркими, разных стилей, с поворотными петлями, со стеклопакетами, с элементами ковки, с биометрическими замками; также представлены другие инновационные варианты смарт-дверей. Средний чек увеличился со 120 тыс. рублей за дверь до 850 тыс. рублей. Самая дорогая дверь, проданная в 2021 году, стоила 270 тыс. рублей, сегодня стоимость двери достигает 4,5 млн рублей.

Благодаря своему изысканному дизайну, а также качеству продукции, которую может изготовить только самое передовое предприятие в России по изготовлению дверей, такое, как компания «Феррони», продукция IDoors успешно замещает европейский ассортимент.

Руководство компании особенно отмечает сотрудников конструкторско-технологического и производственного отделов в достижении таких результатов.

Каковы тенденции по спросу на услуги, как обстоят дела с кадрами на рынке грузовых перевозок, о ситуации с транспортом и запчастями, а также о глобальных планах и приоритетах на 2023 год рассказал эмитент ООО «Круиз» — агрегатор сервиса грузоперевозок «Грузовичкоф».

Динамика спроса

Конец года характеризуется традиционно высоким спросом, как среди корпоративных клиентов, так и среди физических лиц. Декабрь практически сопоставим с летними месяцами, когда спрос на грузовое такси находится на максимуме.

Первый квартал 2023 года обещает быть более скромным, чем конец прошлого года — в начале года спрос на грузовое такси для физических лиц (сегмент B2C) сезонно падает примерно на 30 — 40% к декабрю. Это связано с большим количеством праздников и экономической активностью населения в целом.

Однако, несмотря на то, что январь и февраль несезонные месяца для сферы грузоперевозок, показатели начала года оказались выше спроса за аналогичный период прошлых лет. По словам представителей компании, на сегодняшний день виден прирост на 12% по заказам.

С целью минимизации влияния сезонности на выручку, в компании намерены активно развивать сегмент B2B (работа с юридическими лицами).

Ситуация с кадрами

За последние две недели приток новых водителей к компанию значительно снизился, процент откликов на вакансию стал меньше примерно на 40%. Поэтому «Грузовичкоф» разрабатывает предложения по еще более привлекательным условиям для водителей: пересматривается внутренняя программа лояльности — моментальные выплаты, повышенные коэффициенты, бонусы за брендирование автомобилей, возможность выкупить автомобиль за качественную работу в сервисе.

Транспорт и запчасти

Под управлением сервиса «Грузовичкоф» работает более 6600 грузового автотранспорта. Ключевые рынки для эмитента — Москва и Санкт-Петербург, в рамках которых оперируют более 3200 автомобилей партнеров; более 3400 автомобилей приходятся на регионы РФ.

В собственности эмитента — агрегатора ООО «Круиз»: 876 единиц техники в Москве и 912 единиц в Санкт-Петербурге.

Автомобили представлены российскими марками: ГАЗель, LADA Largus, КАМАЗы, поэтому, последствия введенных в 2022 году санкций, не коснулись автопарка эмитента и партнеров. Также большинство позиций по запчастям есть в наличии с запасом. Возникают некоторые проблемы с электроникой, но компаниям удается находить решение.

Планы на 2023 год

Эмитент планирует сконцентрировать внимание на основных рынках присутствия — Москва и Санкт-Петербург. В первую очередь на 2023 год компания делает основной упор на рынок B2B, видя в этом огромный потенциал роста. В планах увеличить долю в выручке от B2B-продаж до 50%.

В текущем году компания намерена выделить новый проект — «Грузовичкоф. Бизнес», что также в контексте развития B2B-сегмента. В этом проекте будет пересмотрен подход к работе с корпоративными клиентами и предложены лучшие условия на рынке, как в отношении цены, так и в отношении качества обслуживания.

Помимо этого, компания регулярно вводит новые услуги, чтобы соответствовать тенденциям рынка и текущему спросу. Например, недавно была запущена интервальная доставка — клиент получает дополнительную скидку 15% при выборе доставки не к точному времени, а в указанном интервале. Новые услуги также будут вводиться и тестироваться, но главным драйвером роста в ближайшей перспективе компания видит именно B2B-сегмент.