Совет директоров ОАО "Златоустовский металлургический комбинат" (ЗМК, Златоуст, Челябинская область) утвердил в среду программу финансовой стабилизации и увеличение ежемесячного выпуска стали и проката с 29,833 т в 2002 г. до 36,473 т в 2003 г., сообщили МФД-ИнфоЦентр на предприятии.
ЗМК продолжит курс по возвращению предприятия на рынок высококачественных и специальных сталей. Объем производства планируется увеличить именно за счет роста портфеля заказов на легированные стали и сплавы.
С апреля предприятие приступит к реализации программы сокращения производственных затрат, которая позволит сэкономить 47,800 тыс. руб. Значительную экономию даст замена поставщика электроэнергии для производственных нужд - АО "Челябэнерго" на ЗАО "МАРЭМ+".
Будет также оптимизирована численность трудового коллектива. Наибольшее сокращение численности произойдет за счет ограничения приема на работу и самостоятельно уволившихся. На сегодняшний день переизбыток работников на комбинате составляет 2.5 тыс. человек.
Антикризисная программа предусматривает также сокращение затрат на содержание объектов социальной сферы. В 2002 г. комбинат профинансировал убытки социальной сферы в сумме 29.8 млн руб., в 2003 г. - планирует в сумме 20.4 млн руб.
Реализация программы позволит до конца 2003 г. выйти на положительный уровень рентабельности, считают на предприятии.
Утвержденная Советом директоров ЗМК программа оздоровления предприятия будет 24 марта передана на рассмотрение в Челябинское межтерриториальное отделение ФСФО.
Как ранее сообщал МФД-ИнфоЦентр, ОАО "Златоустовский металлургический комбинат" в 2002 г. сократило выпуск готового проката на 8.3% по сравнению с 2001 г. до 264.518 тыс. т. Выпуск стали сократился на 14.3% по сравнению с 2001 г. до 358.032 тыс. т. ОАО "Златоустовский металлургический комбинат" в 2001 г. увеличило производство стали на 1.8% до 417.35 тыс. т по сравнению с 2000 г., товарного проката сократило на 5.3% до 288.75 тыс. т.
ОАО "ЗМК" занимает ведущее место среди основных изготовителей специальных марок стали и сплавов: сохраняющих прочностные и пластические свойства при низких и высоких температурах, стойких к щелочам и кислотам, для холодной высадки и механической обработки, автоматной с регламентированными механическими свойствами, отожженной и упрочненной, со специальными свойствами. Комбинат производит 1000 марок стали и сплавов в мартеновских, открытых дуговых и индукционных электропечах, рафинирующих электрошлаковым (ЭШП) и вакуумно-дуговым (ВДП) переплавами.
Комментарии отключены.
