Сегодня после капитального ремонта и модернизации на Новолипецком металлургическом комбинате (НЛМК) выдала первый чугун самая мощная на предприятии доменная печь №6. Об этом агентству МФД-ИнфоЦентр сообщили в пресс-службе НЛМК.
Шестая доменная печь полезным объёмом 3200 кубических метров была введена в эксплуатацию в 1978 году. Она способна производить в год 2865 тыс. тонн продукции, или треть общего объёма чугуна, выпускаемого на Новолипецком комбинате.
Окончание ремонта и пуск в эксплуатацию этого важного производственного объекта стал на НЛМК одним из этапов модернизации всего доменного производства, предусмотренного пятилетней программой технического перевооружения предприятия. Обновление всех пяти доменных печей при оптимальной их загрузке позволит ритмично в течение года производить около 7,5 млн. тонн чугуна, а при необходимости увеличить его производство до 9 млн. тонн.
В ходе ремонта домны, в котором участвовали 22 подрядных организаций, частично заменен кожух печи, уложено 450 тонн углеродистых блоков, полностью заменено 3280 тонн огнеупорной кладки, около 1500 тонн холодильного оборудования. Более того, спроектированные липецким "Гипромезом" при участии технических служб комбината конструкционные изменения позволят в дальнейшем значительно увеличить продолжительность эксплуатации объекта.
Особенностью ремонта доменной печи №6 является то, что около 90 процентов запчастей, оборудования и металлоконструкций - свыше 2,5 тысячи тонн - изготовлено ремонтным заводом ОАО "НЛМК". Это позволило провести работы в рекордно короткие сроки - в течение 4-х месяцев. Стоимость ремонта составила 15 млн. долларов.
На шестой домне автоматизированы все производственные процессы и внедрены приро-доохранные технологии, позволяющие печи функционировать практически без ущерба для ок-ружающей среды, что достигается за счет переработки собственных отходов.
По прогнозам отечественных специалистов, модернизация доменного производства, проведенная в рамках комплексной программы технического перевооружения, сократит расходы Новолипецкого комбината на закупку металлургического кокса. Реализация всех пунктов этой программы позволит уже к 2005 году обновить основные производственные фонды, заменить морально устаревшее оборудование, повысить надежность его работы, внедрить природоохранные, материало- и энергосберегающие технологии и существенно улучшить качество металла.
Обновленную печь отличает более совершенная система управления, позволяющая контролировать весь ход технологического процесса. Кроме этого, заменен редуктор загрузочного устройства люксембургской фирмы Paul Wurth, где применена более совершенная система управления.
Комментарии отключены.
