НОВОСИБИРСК, 3 июл – РИА Новости. Ученые из Института химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения РАН предложили новый, экологически чистый и более прочный состав древесно-стружечных плит (ДСП) из рисовой шелухи, древесных опилок и отходов металлургических производств, сообщает издание СО РАН "Наука в Сибири".
Древесно-стружечные плиты очень популярны в России: они применяются для изготовления мебели, строительных элементов и в производстве тары. Обычно ДСП состоят из калиброванной стружки и фенолформальдегидной смолы в качестве связующего вещества. При этом материал гораздо менее прочный, чем цельная или клееная древесина, имеет ограниченную влагостойкость. Кроме того, ДСП определенных классов не подходят для производства мебели из-за выделений вредного для человека формальдегида.
"Ученые из Института химии твердого тела и механохимии СО РАН предложили использовать для создания ДСП отходы сельскохозяйственного (рисовая шелуха), деревообрабатывающего (древесные опилки, стружка) и металлургического производств (кремнеземные пылевидные отходы, например, производства ферросилиция). Связующим звеном такого ДСП выступает жидкое натриевое стекло — водный раствор силиката натрия определенного модуля", - говорится в сообщении.
Основной задачей ученых было получить экологически чистый ДСП за счет полной замены токсичной фенолформальдегидной смолы, а также расширить диапазон утилизируемых отходов. Кроме того, новые составы должны обладать достаточной прочностью, водостойкостью, повышенной огнестойкостью. Для обеспечения экологической безопасности в качестве связующего звена ДСП ученые применили водный раствор жидкого натриевого стекла с определенным модулем и плотностью.
"Пылевидные отходы кремнезема и измельченная рисовая шелуха не только выступают наполнителем для ДСП, но также выполняют функцию модифицирующей добавки к жидкому стеклу, увеличивая водостойкость и огнестойкость конечного изделия. В состав кремнезема могут входить хром, алюминий, цирконий и многие другие компоненты — они ускоряют отвердевание и делают материал прочнее", - отмечает издание.
Полученные образцы испытали с помощью стандартных методик по ГОСТ. Опыты показали, что ДСП с новым составом обладают достаточной водостойкостью (разбухание по толщине за 24 часа менее 3%) и высокими прочностными характеристиками. Также изделия прошли успешное тестирование на пожарную безопасность. Технология была отработана совместно с партнерами из города Далянь (КНР).
"Главное свойство нашей ДСП — это огнестойкость, которая достигается за счет применения силикатного водного связующего. Однако из-за высокой стоимости силикатного клея и особенностей технологии такие ДСП получаются дороже традиционных аналогов", — рассказала старший научный сотрудник ИХТТМ СО РАН Зоя Коротаева.
При перепечатке и цитировании (полном или частичном) ссылка на РИА "Новости" обязательна. При цитировании в сети Интернет гиперссылка на сайт http://ria.ru обязательна.