ОАО "Кокс" (Кемеровская область) запустило в эксплуатацию шестую коксовую батарею. Об этом сообщает пресс-служба ОАО.
Коксовая батарея №6 - это 65 печей для коксования угольной шихты с объемом камер 30.7 куб метра. Агрегат работает в непрерывном режиме с проектным периодом коксования 14-15 часов. При таких технологических параметрах батарея перерабатывает в год 880 тыс. тонн коксующихся углей с получением 650 тыс. тонн качественного кокса - фракций 40-60 мм и 20-40 мм.
Попутно вырабатывается 35 тыс. кубических метров в час коксового газа, который, пройдя ряд стадий очистки и выделения из него ценных химических продуктов, используется затем в качестве топлива - как на самом заводе для обогрева печей и получения пара, так и на Кемеровской ГРЭС для выработки электроэнергии и тепла.
Прирост объемов производства даст возможность дополнительно получать в год 25 тыс. тонн каменноугольной смолы и около 7 тыс. тонн сырого бензола. Что касается коксового газа, то увеличение его производства позволит почти полностью использовать этот газ как энергоноситель. Дело в том, что при работе двух батарей Кемеровская ГРЭС брала газ для отопления только одного котла (ресурсы были ограничены), оставшаяся часть газа вынужденно сбрасывалась и сжигалась на свече. С пуском шестой батареи завод сможет передавать энергетикам 34-37 тыс. куб. метров топлива в час, что обеспечит полную загрузку уже двух котлов (№№ 1 и 2). Это значительно снизит расход на ГРЭС каменного угля, создаст условия для практически полной утилизации коксового газа, который, являясь попутным продуктом получения кокса, экономически более выгоден, чем другие виды топлива.
В ходе проектирования, а затем кладки и монтажа было внесено более 100 дополнений и новшеств в существующий опыт подобного строительства. Завершило эту программу модернизации внедрение уникальной АСУ ТП для управления и контроля за агрегатом. Проект АСУ ТП, монтаж системы, разработка программного обеспечения и наладка были полностью выполнены заводскими разработчиками.
Существенная часть изменений применена в самой кладке. Так, порядовое перекрытие швов осуществлялось с шагом 3, укорочены крайние вертикалы, применен более мощный, сбалансированный анкераж и другое. Это повысило прочность кладки, увеличило ее газоплортность. Если нормативный срок эксплуатации коксовых батарей 18 лет, то за счет повышения эксплуатационных качеств технологи рассчитывают значительно продлить этот срок.
Батарея построена на уровне мировых стандартов в вопросах экологии. Удельные выбросы по расчетам составят не более 2.1 кг на тонну кокса. Для примера, на батарее №4, кладка которой практически тоже полностью обновлена, эти выбросы составляют 3.7 кг на тонну продукции.
В течение 80 дней с начала загрузки батарея будет выходить на постоянный режим работы. Предстоит найти и закрепить оптимальное сочетание всех элементов работы агрегата: гидравлического и температурного режимов, операций по загрузке и выдаче, работы всех механизмов и машин.
АО "Кокс" (ранее Кемеровский химический завод) производит в год около 1 млн 400 тыс. тонн высококачественного металлургического топлива с низким содержанием золы, влаги и других примесей. Этот кокс считают лучшим в России и странах СНГ.
Комментарии отключены.
