ОАО "Шадринский автоагрегатный завод" (ШААЗ, Шадринск, Курганская область), входящее в УГМК-Холдинг, начало промышленное производство теплообменников по новой технологии Cuprobraze мощностью 250 тыс. в год, сообщили МФД-ИнфоЦентр на предприятии.
В 2003 г. планируется выпустить теплообменников по технологии "CuproBraze" на 246 млн руб. Первая очередь производства рассчитана на производство 250 тыс. радиаторов в год, к 2005 г. мощность возрастет до 450 тыс. радиаторов. Опытные образцы продукции, изготовленной по технологии "CuproBraze", уже прошли испытания на Ярославском моторном заводе и "Автомобильном заводе "Урал", показав высокие теплотехнические характеристики.
Освоение производства осуществляется при непосредственном участии одного из разработчиков технологии - фирмы Outokumpu Copper Strip AB и оснащено оборудованием, изготовленным известными западными производителями - фирмами Linde, Seko Warwick и Schoeler.
Капитальные вложения в проект в период 2000-2002 гг. составили 147.6 млн руб.
По словам генерального директора ООО "УГМК-Холдинг" Андрея Козицына, при ежегодном выпуске порядка 190 тыс. радиаторов в год новое производство сможет окупить предусмотренные на запуск двух очередей 309 млн руб. инвестиций в течение 5 лет.
Шадринский автоагрегатный завод был организован в декабре 1941 г. на базе эвакуированных из Москвы цехов автомобильного завода им. Лихачева (ЗИЛ). После войны предприятие получило автоагрегатный профиль и стало специализироваться на производстве различной продукции для Уральского и Горьковского автозаводов. С 2000 г. предприятие входит в сферу влияния УГМК. Численность работающих составляет 4151 человек. Основные виды выпускаемой продукции: водяные и масляные радиаторы для автомобильных двигателей, отопители радиаторного типа, предпусковые подогреватели, независимые отопители, домкраты гидравлические и рычажно-винтовые, бензиновые насосы автомобильных двигателей и другие агрегаты. Объем реализованной продукции в 2002 г. составил около 1.1 млрд руб.
На сегодняшний день конвейер "УралАЗа" практически на 100% зависит от поставок ШААЗа, поэтому с новой продукцией своего давнего партнера УралАЗ связывает большие перспективы, особенно при переходе на европейские стандарты по экологии Euro-2 и Euro-3.
Технология "CuproBraze" - это не имеющий аналогов технологический процесс, кардинально изменяющий весь цикл производства радиаторов. Преимущества технологии состоят в том, что в пайке используются твердые припои на основе меди, не содержащие свинца, что обеспечивает значительно большую прочность конструкции и экологическую безопасность процесса производства. Детали радиатора изготавливаются из медно-латунных материалов с легирующими добавками. Это повышает коррозийную стойкость, дает возможность делать их более тонкими, ведет к уменьшению веса. В целом конструкция теплообменников и технология производства позволяют повысить теплоотдачу в традиционных изделиях, а также выйти на изготовление принципиально новой продукции, соответствующей стандартам Евро-2 и Евро-3, - охладителей наддувочного воздуха (ОНВ), где требуется более высокий (до 300 С) температурный режим работы.
Производство оснащено уникальным оборудованием, в том числе изготовленными впервые в мировой практике конвейерной печью для одновременной пайки радиаторов разных размеров (Seco Warwick) и высокопроизводительной машиной для изготовления охлаждающей трубки с лазерной сваркой (Schoeler).
Подготовка производства "CuproBraze" осуществлялась в 2000-2003 годах, капитальные вложения в техническое перевооружение составили 146.5 млн руб. (4.5 млн долл.).
Комментарии отключены.
